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(1)倾斜往复炉排的优点
1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。
2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。
3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。
(2)倾斜往复炉排的缺点
1)由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。
2)以煤的粒度要求较严,直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透。
3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触,容易烧坏。
4)对锅炉负荷变化的适应性较差,仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。
5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。
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炉排和活芯炉排片的试运转关系
活芯炉排片厂家表示炉排在新安装以后实际上是要进行试运转的，这样在一定的程度上能够及时的了解炉排的状态，确定炉排可以使用，进行作业。那么炉排要如何进行试运转呢？
正常来说炉排试运转时间一般不应少于8小时。试运转的速度不能少于Ⅱ级，在由低速到高速调整的阶段，要检查传动装置的保安机构的动作情况，并整定减速机保安器。
活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。活芯炉排片厂家表示炉排在新安装以后实际上是要进行试运转的，这样在一定的程度上能够及时的了解炉排的状态，确定炉排可以使用，进行作业。那么炉排要如何进行试运转呢？
试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。
试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。
试运转时档渣铁要整齐地贴合在炉排的面上，在炉排运转时不能有翻转的现象。侧密封块铁和炉排的间隙要符合设计的要求，以防止卡住炉排、漏煤与漏风。
链条炉排的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端,随炉排自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。
链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。
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